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聚氨酯防水涂料催化剂

发布时间:2021/12/18 MDI 标签:聚氨酯防水涂料催化剂浏览次数:572

聚氨酯防水涂料催化剂

产品名称:聚氨酯防水涂料催化剂

别名:聚氨酯防水涂料催化剂、防水涂料催化剂、涂料催化剂

一、聚氨酯防水涂料催化剂简介

聚氨酯防水涂料是化学反应后固化的防水涂料,涂料固化后在涂膜中形成连续网状的聚氨酯高分子网络,因而涂膜具有较大的抗拉强度和较大的延伸率,它是由聚醚的元醇与过量的二异氰酸酯化学反应后制成的端基主体为异氰酸酯的预聚体,再加入一些填料和助剂制成的防水涂料,是在20世纪60年代在欧美及日本出现的一种高分子新型防水材料。我国自20世纪80年代初开始应用推广,是迄今为止使用为成功的一种涂膜防水材料,在建筑防水应用中占有至关重要的地位,聚氨酯防水涂料是 《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》中重点推广的防水涂料,并被列为化学建材技术与产品公告中优先选用的防水材料。

聚氨酯防水涂料作为功能性建筑材料之一,防水涂料在我国建筑工程的投入每年呈递增的趋势。近几年来,我国防水涂料的研制取得了很大进步,并不断由溶剂型向乳液型和反应型,由低档向高弹性、高耐久性、功能性方向发展,大力研究开发和推广高性能、高耐侯、环保型和多功能防水涂料重点发展环保型聚氨脂、丙烯酸、橡胶改性沥青和水泥基渗透结晶型防水涂料。其中聚氨酯防水涂料是一种性能优良,开发前景一片光明的新型防水材料,它在固化后形成无接缝、完整的涂膜防水层,从而提高了工程抗渗防水能力。

聚氨酯防水涂料经多年发展、推广及应用,目前已成为功能好、用量大的建筑防水涂料。聚氨酯涂料之所以在涂料的某些领域中占主导地位,有两个方面的原因,其一是聚氨酷涂料本身具有的优异性能,其二是多种不同工艺途径得到的聚氣酉旨涂料性能的多样性与可调性目前国内外聚氨酷防水涂料的发展方向主要有:

1.开发高性能产品,光泽保持率在以上,并延长防水层使用寿命;

2.开发环境适应型和无溶剂型产品;

3.开发机械施工和超硬聚氨醋及拓宽用途。

叔胺类催化剂主要对─NCO/H2O反应的催化作用更强烈,因此在这些领域内的一般不使用叔胺催化剂,主要使用对─NCO/─OH反应选择更为强烈的金属或复合金属类催化剂。

  • 聚氨酯防水涂料催化剂目录

NT CAT 680  凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

NT CAT C-14  广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

NT CAT C-15  适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

NT CAT C-16  适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

NT CAT C-128  适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

NT CAT C-129  适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

NT CAT C-138  适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

NT CAT C-154  适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

NT CAT C-159  适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

NT CAT MB20  凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

NT CAT T-12  二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

NT CAT T-125  有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

 

储运:

应密封保存,储存于干燥阴凉通风仓库内

 

包装:

200KG/桶 贮存:建议存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风。原包装后请尽快扣紧包装盖,以防水分等其他物质的混入而影响产品性能。储存在阴凉、干燥的地方,保持容器密封,避免与氧化物接触。不要吸入粉尘, 避免皮肤和黏膜接触。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋浴更衣。单独存放被污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。空气化工产品公司推荐所有聚氨酯催化剂储存在干燥凉爽并有恰当通风的地方,所有的储存容器必须很好地密封,以避免与水或其他有影响的物质接触,因为这可能会改变产品在使用中的性能。储存温度是10℃至30℃。更低或者更高的温度都是不合适的,应该尽量避免。

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