BASF新型碳化二亚胺改性异氰酸酯软泡的制备。
发布时间:2017/09/11 技术交流 浏览次数:2481
BASF新型碳化二亚胺改性异氰酸酯软泡的制备。对于这种新型的MDI来说,其软泡的制备工作也是有讲究在里面的,这里就给大家讲解一下关于改性异氰酸酯软泡的制备。
使用所示的6种碳化二亚胺改性的MDI进行软泡的制备。树脂同异氰酸酯的体积比根据异氰酸酯的NCO含量不同范围在0.99-1.01。相当的异氰酸酯和脂的比 是1.03。软泡注入到加热好的模具中,然后在50℃熟化12小时。关于弹性体浇铸过程的细节见实验部分,这里也给出了一般的物性检测结果。
软泡的设计是为了突出5143和其他几种碳化二亚胺改性MDI在物性上的差异。样品制备有好的伸长度,低硬度和好的抗撕裂强度。1477多元醇是分子量2000的二醇,由EO封端。380多元醇也是以EO封端的三醇,分子量6500。实验少于10%(wt)的三醇是为了保持软泡弹性的前提下提高抗撕裂强度。
DP1022添加剂是用于软泡的1,3丁烷二醇扩链剂。与传统的1,4丁烷二醇比他的线性少,我们希望的是少的硬段和氢键,这样可以使弹性体在室温下硬度减小。当使用1,4丁烷二醇代替DP1022制备脂时,我们可以观察到绍A增大。
第二种软泡系列的制备是使用表4中所制备的预聚体作原料。预聚体和同纯MDI相同的白料反应。给出了白料的配方和相应的物性。
这里给出了用纯异氰酸酯和相应的预聚体所合成的软泡的性质。以5143和相应的预聚体为系列标准,用彩色线在图中标出了95%的置信区间。如果物性测试结果在置信区间内,则表明95%可能和5143相同;只有那些落在置信区间以外的表明物性测试结果有很大差距。