改性异氰酸酯弹性体的反应过程

改性异氰酸酯弹性体的反应过程

碳化二亚胺改性MDI制备弹性体的整个过程用SVNC进行记录。实验的配方是使用表5中所示的配方。图9中的数据分成3部分，开始时间，凝胶时间，温度高时间反应的开始同弹性体样品的凝胶时间趋势有关。有竞争力样品的凝胶时间为208秒。

含有高2,4’体的81样品有长的凝胶时间331秒。令人惊讶的是5143凝胶时间是处于第二位，300秒，虽然2,4’体的含量同81和218相比很少。MM103的凝胶时间同有竞争力的样品相当。BASF的产品比那种有竞争力的产品凝胶时间长。虽然凝胶时间的延长可以归因于2,4’体含量的升高，原料中的酸可能也是一个敏感的影响因素。所以，通过催化剂控制聚氨酯的反应比试图用酸来降低反应速度更实际和有效。

硬的交联弹性体（浇铸弹性体）用表7中的异氰酸酯进行制备。脂和异氰酸酯的配比为1：1，根据标准NCO含量为29.2%，如5143。PEP550多元醇为4官能度，GP43O多元醇为3官能度，所制备弹性体的平均硬度为绍D72。脂和异氰酸酯22℃开始反应，浇铸弹性体平均凝胶时间为2：30。

使用锡类（UL——29）催化剂来控制浇铸弹性体的反应。选择过滤过的CASE多元醇来帮助减少脂中的变量如胺起始剂和外来的碱金属元素。PEP550和GP430多元醇分别选择季戊四醇和丙三醇起始反应，而不是胺类。而且，催化剂中潜在的钠和钾离子要过滤到小于20ppm。

浇铸弹性体的热变形温度在符合为264psi下进行测试。HDT检测是一种用来检测浇铸弹性体交联强度和硬段的常规的方法。HDT数据见图10。81样品合成的浇铸弹性体HDT低。低的2,4’体含量可能降低了聚氨酯的交联性能。MM103有高的脲眮亚胺来提高交联性能，凝胶时间快和高的4,4’体含量。MM103合成的浇铸弹性体比标样高5℉。

The notched izod实验检测室温下浇铸弹性体的高剪切冲击强度。实验结果见图11。5143作为原料制备的浇铸弹性体表现出了高的冲击强度。MM103的结果和5143相当。